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铝熔炼炉工作温度一般在700～900°C左右 。尽管温度不高，但液态铝具有低粘度、高渗透、高化学活性等特点，对炉衬材料有很强的侵蚀作用 。为抑制铝液渗入和结瘤，现代熔铝炉衬里常采用现场浇注的耐火整体衬里，它可减少衔接缝隙、整体性好、施工速度快 。熔铝炉衬里浇注料通常要求氧化铝含量高(≥70%)、高温强度高且热震稳定性好。熔铝炉常用浇注料类型及其特点如下：

1.不沾铝浇注料

不沾铝浇注料是一种专门为熔铝炉设计的高性能耐火材料，具有优异的抗铝液渗透和抗铝液附着性能。通过高纯度原料（如莫来石、刚玉）和超微粉技术减少气孔率，阻止铝液渗透。高氧化铝含量（通常≥75%）形成致密氧化膜，抑制铝液与材料反应。它能较好地防止铝液对炉衬材料的化学侵蚀与机械侵蚀，同时延长炉衬寿命。

2.莫来石质浇注料

以高纯莫来石或电熔莫来石为骨料（约72% Al₂O₃+28% SiO₂），经配比和材料复合制成。此类浇注料耐火度高（约1700–1800°C），体积稳定性好，耐酸碱化学侵蚀性能优异 。热震稳定性较好，因SiO₂含量高热膨胀率低，使用中体积变化小；抗铝渗透性良好，但仍需通过配方控制孔隙率。常用于高温苛刻部位，如炉底或高温炉墙，也可作炉顶或感应炉衬的保温层。

3.刚玉（氧化铝）浇注料

以天然或合成刚玉为骨料，Al₂O₃含量高（85%以上），可采用铝酸盐水泥或磷酸盐粘结。耐火度高（可达1770–1790°C以上），高温强度和耐磨性优异，但热震稳定性较差，施工、养护要求严格。该类料化学惰性好，不含SiO₂，对铝液侵蚀具有优异抵抗力（生成结皮腐蚀小）。常用于熔池底部、出铝口等金属直接接触区域，以及感应线圈附近等高温区，适用于静态和倾斜炉衬里。

材料的选择需根据炉内具体情况选择，安装完成后，确保按照正确的烘烤曲线升温，以达到浇注料的设计性能。